Thành phần của máy đúc liên tục

Máy đúc liên tục thông thường bao gồm một thiết bị mang thép nóng chảy (gáo thép nóng chảy, bàn quay), thùng chứa và thiết bị thay thế, máy kết tinh và thiết bị rung, con lăn kẹp vùng làm mát thứ cấp và hệ thống nước làm mát, máy ép tóc kéo , và thiết bị cắt. Nó bao gồm thiết bị cảm ứng trục chính và các bộ phận khác (hình bên dưới). Dư thừa đóng vai trò đệm và làm sạch thép nóng chảy. Công suất của nó thường bằng 20% ​​đến 40% công suất thép nóng chảy. Máy đúc càng có nhiều dòng chảy thì công suất của nó càng lớn. Chất kết tinh là “trái tim” của máy đúc liên tục. Nó đòi hỏi tính dẫn nhiệt tốt, độ cứng kết cấu, khả năng chống mài mòn và dễ sản xuất và bảo trì. Nó thường được làm bằng đồng rèn hoặc đồng thau đúc, và bức tường bên ngoài của nó buộc phải được làm mát đều bằng nước. . Chức năng của thiết bị rung kết tinh là làm cho thiết bị kết tinh rung định kỳ để ngăn lớp vỏ xanh và thành kết tinh liên kết và bị vỡ. Đường cong rung động thường thay đổi theo dạng hình sin để giảm tác động. Biên độ và tần số của nó phải phù hợp với lực căng. Hợp tác nhanh chóng và chặt chẽ để đảm bảo chất lượng và sản lượng của tấm. Thiết bị làm mát thứ cấp được lắp đặt gần đầu ra của thiết bị kết tinh. Chức năng của nó là đẩy nhanh quá trình hóa rắn của tấm và kiểm soát nhiệt độ của tấm thông qua phun nước hoặc làm mát bằng sương mù. Con lăn kẹp và con lăn dẫn hướng hỗ trợ tấm nhiệt độ cao có lõi lỏng giúp bụng không bị biến dạng hoặc gây nứt bên trong. Đồng thời, có thể thực hiện công nghệ khử lõi lỏng ở khu vực này để nâng cao chất lượng và sản lượng của tấm sàn, vốn cần có nước từ thiết bị làm mát thứ cấp. Áp suất và lượng nước có thể điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu của các loại thép khác nhau và tốc độ kéo khác nhau. Chức năng của máy kéo và làm thẳng là cung cấp lực kéo và làm thẳng tấm cong, đồng thời thúc đẩy chuyển động của thiết bị cắt. Tốc độ kéo có ảnh hưởng lớn đến sản lượng và chất lượng đúc liên tục. Chức năng của thiết bị giả là Trước khi bắt đầu đúc, hãy sử dụng đầu giả để chặn lỗ mở phía dưới của bộ kết tinh. Sau khi thép nóng chảy đông đặc lại, kéo tấm ra khỏi máy đúc, sau đó tháo đầu giả và đặt thanh giả vào thiết bị lưu trữ. Thiết bị cắt tấm cắt tấm chuyển động liên tục thành những đoạn có chiều dài cố định. Các thiết bị cắt thường được sử dụng bao gồm máy cắt ngọn lửa hoặc máy cắt thủy lực và máy cắt xoay.